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垂直斗式提升机的常见故障解答

编辑:无锡金土豆食品机械厂  发布时间:2019-04-02

一、回料过多

  垂直斗式提升机回料是指有些物料在卸料位置没有完全卸下而返回提升机机座内的现象。在提升作业中,如果提升机返回的物料过多,必然会降低生产效率,增加动力消耗和物料破碎率。大量回收材料的原因有几个:

  (1)当料斗运行过快而无法提升不同物料时,料斗的运行速度不同:一般情况下,当提升干粉和粒状物料时,速度约为1-2 m/s;当提升散装物料时,速度约为0.4-0.6 m/s;当提升湿粉和粒状物料时,速度为0.6-0.8 m/s。速度太快,无法提升。提前装车,造成回收。此时,应根据提升物料适当降低料斗速度,避免回收。

  (2)机头出口卸料舌安装不当。舌片离料斗卸料位置太远,导致回收。舌板位置应及时调整,避免回填。

二、料斗脱落

  垂直斗式提升机的料斗脱落是指生产过程中料斗从料斗皮带上落下的现象。当料斗落下时,会发出异常响声。检查时应及时停机,否则会导致料斗变形和脱落。在连接料斗的位置,料斗皮带撕裂。

  料斗脱落的主要原因如下:

  (1)料斗脱落变形的直接原因是给料过多,导致物料在底座中堆积,提升阻力增大,料斗运行不良。此时,应立即停机,拔出机座下的插座,将机座内积存的物料排出,更换新的料斗,然后开始生产。此时,减少进料量,力求均匀。

  (2)进出口位置过低。一般情况下,提升机在生产过程中,料斗自行从进出口取料。如果进料口位置太低,料斗将无法填充物料,大部分物料将进入机座,导致料斗将物料铲起。当物料较大时,容易造成料斗变形脱落。此时,进出口位置应调整在底轮中心线以上。

  (3)料斗的材料不好,对强度有限的料斗提升机的承载部件的材料要求较高。安装时应尽量选用强度好的材料。一般情况下,料斗采用普通钢板或镀锌钢板焊接或冲压,边缘折叠或轧制成铅丝,以提高料斗的强度。

  (4)开机时,机座内积存物不清除。在生产过程中,经常发生突然停电或其他原因,机器停机。如果机器重新启动,没有清除机座中的堆积物,料斗很容易受到过大的冲击而断裂。因此,在停机和启动之间,必须清除机座中堆积的物料碎屑,以避免料斗脱落。另外,定期检查料斗与料斗皮带的连接是否牢固,当发现松动、脱落、料斗歪斜、破碎等现象时,应及时维修或更换,以防发生更多的事故。

三、料斗带撕裂

  垂直斗式提升机料斗带通常是帆布带,有时也使用橡胶带和链条。在各种故障的共同作用下,帆布带和胶带容易撕裂,是最严重的故障之一。一般来说,斗带跑偏和斗片脱落过程最容易引起斗片撕裂。及时、全面检查原因,做好故障排除工作。此外,带有锐边的异物也会使料斗皮带裂开。因此,在生产中,应在进出口处安装钢丝网或磁铁,以防止大型异物落入机座。


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